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Customizacion para AMIC
Cuando se generan varios envios al mismo destino se deberan poder agrupar en un solo remito
Agregar un wizard para produccion que usarian en tablet para cargar los datos.
Se requiere emitir un remito de salida de un producto que todavia no se termino de fabricar. Esto significa forzar las cantidades de stock a negativo o emitir el remito sin validar.
Cualquier cosa (ordenes de fabricacion, ordenes de produccion, transferencias) que tenga productos dentro y lotes dentro de los productos debe exponer los atributos OT/TT para que se vea en las listas y se pueda buscar con los filtros.
Cuando se imprime una ot se estan imprimiendo solo los documentos de la ultima lista de materiales.
Hay que imprimir los documentos de todos los productos intermedios.
Cuando se hace un remito de entrada o de salida de materiales copiar el nro de remito y la fecha a los lotes que contiene.
Para evitar escribirlos manualmente cometiendo errores.
Cuando en una produccion se cargan los lotes de entrada y salida, primero debe cargarse el de salida. Cuando se carga el de entrada copiarle los atributos del lote de salida de esa forma el que programa ve que los atributos se copiaron.
Description for Internal
Ver que pasa si lo traduzco en transifex
Los lotes se llamaran igual que la orden de trabajo y si se requiere multiples lotes se agregara una extensión con punto. xxxxx.yy
Los remitos de entrada deben permitir cargar el numero de remito del proveedor y después se tiene que poder buscar por ese numero
poner detalle de lo que se va a hacer cuando se manda proceso a terceros.
era parte del #16 lo partimos en dos.
En el coste de operaciones, aparece el usuario logeado en lugar del operador que hizo el trabajo.
Proceso para aumentar los costos de los centros productivos en porcentaje. Si alguno aumenta mas que los otros lo deberán modificar manualmente.
Es necesario ocultar el costo y el precio de los productos para ciertos usuarios
En la vista mrp.mrp_production_workcenter_form_view_inherit
al editar se cargan los datos de seguimiento de tiempo pero al darle hecho cuando los datos pasan al
log eliminar los campos inicio fin y tal vez operador
Verificar al final del dia que todas las ordenes de trabajo se cerraron, sino el contador sigue funcionando.
Se simplifica el proceso de lotes
Los lotes al ingreso se generan en forma autoincremental. Hay que ir a
Rutas / Comprar / [ubicacion]: Comprar / [ubicacion]: Recepciones
Para tildar Crear nuevo Lote/Serie y Utilizar Lotes/número de serie existentes
Con eso se generan los nros de lote al ingreso.
Cuando se ingresa un material con atributos de lote hay que ponerlos en el lote de entrada correspondiente.
Relacionado con #31 parece que se confunde los múltiplos de unidades g con kg y ademas no en todos lados esta respetando la precision decimal para producto.
Habria que sacarlo y poner todo en kg y en unidades.
Los remitos de salida tienen nro manual porque son preimpresos, el que imprime tiene que mirar el nro del papel y ponerlo. hay dos puntos de venta.
Imprimir en algun lado el numero de remito para asegurar que no se equivoco al asignarlo
Ver si puedo tener un producto en kg en stock pero comprarlo en metros.
Se debe poder arrancar una operación sin que termine la anterior, actualmente se puede hacer pero NO se refleja en el stock hasta que se termina la MO.
Cuando se crea el primer lote de una ot generar el numero de ot en forma correlativa en el lote, todos los lotes de ahi en mas deben tener ot porque se van copiando.
En el reporte imprimir al revés los semielaborados.
Poner cantidades totales en lugar de unitarias
Agrandar la letra del producto
Poner un recuadro con datos para llenar a mano
Hacer un test para ver como van cambiando los productos en los lotes, deberían cambiar al pasar por un proceso productivo.
Agregar Remito y Fecha remito a los atributos del lote.
Al poner tiempo por operacion en lugar de piezas hora, no alcanza la resolucion de tiempo con 1 seg.
Poner milesimas de segundo o cambiar todo a piezas/hora
Donde dice usuario poner operador y que se puedan cargar los empleados.
Separar fecha y hora para cargarlo mas facil.
Revisar que todos los productos tengan proceso por lote y ponerlo por defecto cuando se crea producto nuevo.
Los remitos a cliente (toyota) debe incluir nro de OT, y la orden de compra de Toyota (que no se de donde la voy a sacar)
Poner las cantidades de producto sin decimales pero permitir los decimales cuando definimos las listas de materiales.
modelo mrp.workcenter.productivity campo user_id debe ser hr.employee no res.user
Remitos, imprimir los atributos de los lotes que estamos remitiendo
Un lote se podria marcar como NO PROCESABLE y no deberia dejar que lo usen. En produccion deberia poder elegir lotes no validados. Para esto se podria usar calidad. Chequear.
En el lote de entrada agregar aceria.
Cuando proceso en terceros ver si puedo poner en la lista de materiales el servicio. Si pongo el precio del servicio por kg de material en la lista de materiales pondria la cantidad de servicio por kilo que viene a ser el precio.
Se fijaron los decimales en cero para las cantidades de producto, los decimales no son consistentes a lo largo de todo el proceso y las unidades de medida se confunden Kg ocn g
Si no se puede arreglar pasar todo a kg con dos decimales. Quedaran las piezas medidas con decimales :(
Donde se carga el inicio y fin de cada periodo de trabajo cambiar datetime por date time para facilitar la carga manual
Actualmente se teletrasportan los materiales de un almacen a otro. Ver como programar las rutas para que se generen transferencias entre almacenes con remitos.
Cuando se planifica (PLAN) una orden de trabajo empieza la las 05 AM y sigue sin pausa hasta terminar. No respeta el calendario.
A pesar de que el calendario esta puesto y empieza a las 8 AM
El remito debe ser el aeroo
Poner lote y atributos de lote
Todas las salidas a procesos externos tienen en el remito las cantidades en unidades y en kilos, calculados segun los kg de materia prima que se consumio para hacerlo el producto.
Cuando se modifica el proceso de fabricación se debería poder crear otra BOM para un producto. Revisar como se hace para elegir que versión de BOM se va a usar.
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